Paso 1: Discusión de requisitos & Cotización

El cliente proporciona planos del producto, muestras o especificaciones técnicas (material, dimensiones, cantidad, tratamiento superficial, etc.). Nuestro equipo técnico evalúa la viabilidad de fabricación y proporciona una propuesta preliminar y una cotización en un plazo de 24 horas.

Paso 2: Desarrollo de muestras & Aprobación

Para productos personalizados, realizamos el diseño del molde y el análisis de simulación CAE antes de organizar la producción de prueba. Una vez completada la muestra inicial, proporcionamos un informe de inspección de dimensiones completas y resultados de pruebas de rendimiento para la aprobación del cliente.

Paso 3: Producción en masa

Una vez aprobada la muestra, comienza la producción en masa. Las etapas de producción incluyen corte de material, calentamiento, forja (forja en matriz o forja en matriz abierta), recorte, tratamiento térmico y limpieza superficial. Se realizan inspecciones en proceso en cada etapa.

Paso 4: Inspección de calidad

La inspección final se realiza antes del almacenamiento: controles dimensionales completos o por muestreo, prueba de dureza, análisis metalográfico y pruebas por partículas magnéticas o ultrasonidos (si se requiere). Se emite documentación de calidad (informes de material, registros de inspección, etc.).

Paso 5: Embalaje & Logística

Se aplica tratamiento antioxidante según las características del producto, seguido de embalaje estándar de exportación (cartones sobre pallets o cajas de madera contrachapada). Organizamos envíos marítimos, aéreos o exprés y proporcionamos seguimiento logístico de extremo a extremo.

Paso 6: Servicio posventa

Nos comprometemos a una respuesta rápida ante cualquier problema—como discrepancias dimensionales, problemas de rendimiento o consultas de uso—después de que el cliente reciba la mercancía. Podemos organizar reemplazos, orientación técnica o planes de mejora hasta que el problema se resuelva.