| Item | Descripción |
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| Nombre del producto | Anillos de rodamientos de giro, anillos interiores/exteriores de rodamientos de giro, engranajes de coronas de giro, forjas de coronas de giro, anillos de rodamientos de mesa giratoria |
| Descripción general | Los anillos de rodamientos de giro son los componentes principales de los rodamientos de giro (rodamientos de mesa giratoria), normalmente compuestos por anillos interiores y exteriores. Soportan cargas axiales, cargas radiales y momentos de vuelco. Fabricados mediante laminación de anillos de precisión o forja en matriz, estos anillos presentan una estructura densa y un flujo de grano continuo. Tras el endurecimiento por inducción de la pista de rodadura, proporcionan una excelente resistencia a la fatiga por contacto y resistencia al desgaste. Ampliamente utilizados en grúas, excavadoras, aerogeneradores, sistemas de seguimiento solar, mesas giratorias robóticas y maquinaria portuaria. |
| Materiales comunes | Acero al carbono: 45#, 50Mn Acero aleado: 40Cr, 42CrMo, 50Mn, S48C, S55C Acero inoxidable: 440C, 420 (para resistencia a la corrosión) Otros: GCr15 (para pequeños rodamientos de giro de precisión) |
| Rango de peso (por pieza) | 10 kg – 3000 kg |
| Rango de diámetro exterior | 200 mm – 4000 mm |
| Rango de diámetro interior | 100 mm – 3500 mm |
| Altura de sección | 30 mm – 250 mm |
| Diámetro primitivo de la pista de rodadura | 150 mm – 3700 mm |
| Principales formas de producto | Forjas de anillos interiores, forjas de anillos exteriores, anillos interiores/exteriores dentados, anillos sin engranaje, anillos de pista de rodadura de alta precisión |
| Proceso de forja | Laminación radial-axial de anillos / Matriz abierta + expansión con mandril / Forja en matriz cerrada (para tamaños pequeños) |
| Operaciones posteriores (opcionales) | Normalizado / Recocido / Temple & revenido / Endurecimiento por inducción de la pista de rodadura / Rectificado de la pista de rodadura / Tallado de engranajes (fresado madre/conformado/endurecimiento) / Taladrado / Mandrinado |
| Aplicaciones típicas | Excavadoras, grúas sobre camión, grúas torre, grúas sobre orugas, sistemas de orientación & paso de aerogeneradores, dispositivos de seguimiento solar térmico, mesas giratorias robóticas, grúas portuarias, tuneladoras, camas giratorias de CT médica |
| Normas aplicables | GB/T 3077, JB/T 2300 (norma de rodamientos de giro), ISO 281 (vida útil del rodamiento), DIN 17200, ASTM A29, o planos del cliente |
| Ventajas clave | 1. Flujo continuo de grano circunferencial procedente del laminado de anillos – no hay interrupción del flujo de grano en las pistas de rodadura, lo que mejora significativamente la vida a la fatiga por contacto 2. Estructura interna densa – cumple con los requisitos de ensayo ultrasónico (GB/T 6402 Nivel 2 o EN 10228-3) 3. Dureza uniforme después de Q&T – endurecimiento por inducción de la pista de rodadura hasta 55–62 HRC con profundidad de capa controlable 4. Alta precisión dimensional – anillos interiores/exteriores combinados con baja excentricidad de la pista de rodadura 5. Se puede reservar margen para engranajes – disponibles el tallado/shapeado de engranajes y la entrega final 6. Material trazable – se proporcionan informes de ensayos mecánicos e informes metalográficos 7. Material y tratamiento térmico optimizados para aplicaciones de alta carga (energía eólica, maquinaria de construcción) |
