| Artículo | Descripción |
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| Nombre del producto | Forjas anulares, forjas anulares laminadas, anillos laminados sin costura, forjas en forma de anillo, preformas anulares |
| Descripción general | Las forjas anulares son preformas anulares formadas mediante laminación de anillos (laminación radial-axial) o forja libre con expansión mediante mandril. Presentan flujo de grano circunferencial continuo, estructura interna densa y excelente concentricidad. En comparación con los anillos fundidos o los anillos cortados de placa, las forjas anulares laminadas eliminan la porosidad central y la segregación, ofrecen un alto aprovechamiento del material y proporcionan propiedades mecánicas uniformes en todas las direcciones. Se utilizan ampliamente en rodamientos de giro, bridas, coronas dentadas, anillos de rodamiento, anillos para energía eólica, bridas de recipientes a presión y más. |
| Materiales comunes | Acero al carbono: 45#, Q235, Q345, 20#Acero aleado: 40Cr, 42CrMo, 35CrMo, 4140, 4340Acero inoxidable: 304, 304L, 316, 316L, 410, 420Materiales especiales: 20Mn, 40Mn, 65Mn (anillos de acero para muelles), GCr15 (acero para rodamientos) |
| Rango de peso (por pieza) | 5 kg – 2000 kg |
| Rango de diámetro exterior | 150 mm – 2500 mm |
| Rango de diámetro interior | 80 mm – 2200 mm |
| Altura de sección | 30 mm – 500 mm |
| Principales formas de producto | Anillos de rodamientos de giro (interiores/exteriores), anillos de brida, preformas de coronas dentadas, anillos de rodamiento, anillos para moldes de neumáticos, anillos de rodamientos de guiñada/paso de turbinas eólicas, anillos de brida para recipientes a presión, anillos de giro para maquinaria de construcción, anillos de sellado, anillos espaciadores |
| Proceso de forja | Laminación radial-axial de anillos / Forja libre + expansión con mandril / Forja en matriz cerrada (para tamaños pequeños) |
| Operaciones posteriores (opcionales) | Normalizado / Recocido / Temple & revenido / Carburización & endurecimiento / Endurecimiento por inducción + torneado de desbaste / torneado de acabado / rectificado / tallado de engranajes |
| Aplicaciones típicas | Rodamientos de giro (excavadoras, grúas, turbinas eólicas), bridas para energía eólica, coronas dentadas grandes, pistas de rodamiento, bridas de recipientes a presión para la industria química, bridas de oleoductos, componentes de tuneladoras (TBM), anillos aeroespaciales |
| Normas aplicables | GB/T 1220, GB/T 3077, ASTM A105, ASTM A182, ASTM A694, DIN 17240, EN 10222, o planos del cliente |
| Ventajas clave | 1. La laminación de anillos crea un flujo de grano circunferencial continuo – sin interrupción, excelente resistencia a la fatiga y al impacto2. Estructura interna densa – cumple los requisitos de ensayo ultrasónico (GB/T 6402 o SEP 1921)3. Buena concentricidad – la alta coaxialidad reduce el sobreespesor de torneado posterior4. Aprovechamiento del material de hasta 80%-90% – mucho mayor que la forja libre o el corte de placa5. Amplio rango de tamaños – OD máximo de hasta 2500mm, peso unitario máximo de 2 toneladas6. El sobreespesor de mecanizado y el margen de prueba pueden reservarse según el plano7. Disponibles diversas formas de sección transversal (rectangulares, perfiladas, anillos escalonados) |
