Engranaje cónico

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Nombre del productoForjas de engranajes, forjas de coronas dentadas, engranajes en bruto, discos en bruto para coronas dentadas, forjas de engranajes de transmisión
Descripción generalLos engranajes y las coronas dentadas son componentes esenciales de los sistemas de transmisión mecánica. Los engranajes y las coronas dentadas forjados presentan un flujo continuo de las fibras a lo largo del perfil de los dientes y una estructura interna densa, libre de defectos. En comparación con los engranajes fundidos o mecanizados directamente a partir de barras, los engranajes forjados ofrecen una mayor resistencia a la fatiga, mayor tenacidad al impacto y una vida útil más prolongada. Son ideales para aplicaciones de carga pesada, como engranajes de transmisiones automotrices, engranajes de ejes motrices de maquinaria de construcción, cajas de engranajes de aerogeneradores y rodamientos de giro.
Materiales comunesAcero al carbono: 45#, 55# Acero aleado: 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 20CrMo, 35CrMo Acero de cementación: 20CrMnMo, 17CrNiMo6 Acero inoxidable: 304, 316, 410 (para necesidades de cargas ligeras o resistencia a la corrosión)
Rango de peso (por pieza)0.5 kg – 200 kg
Diámetro exterior máximo100 mm – 1200 mm (para coronas dentadas)
Diámetro interior máximo (corona dentada)50 mm – 1000 mm
Formas principales de los productosEngranajes rectos en bruto, engranajes helicoidales en bruto, forjas de coronas dentadas (con/sin escalones), engranajes cónicos en bruto, engranajes planetarios en bruto, cremalleras forjadas
Proceso de forjaForja en matriz / Laminación de anillos (especial para coronas dentadas) / Forja abierta + torneado de desbaste
Operaciones posteriores (opcionales)Normalizado / Temple y revenido / Cementación y endurecimiento / Endurecimiento por inducción + torneado de acabado / Tallado por generación / Rectificado de engranajes
Aplicaciones típicasEngranajes de transmisiones automotrices, engranajes de ejes motrices, engranajes de desplazamiento de maquinaria de construcción, engranajes de transmisiones agrícolas, coronas dentadas de orientación de aerogeneradores, coronas dentadas interiores/exteriores de rodamientos de giro, engranajes de maquinaria minera, coronas dentadas de reductores industriales
Normas aplicablesGB/T 3077, ASTM A29, DIN 17200, JIS G4051, ISO 6336 o planos del cliente
Ventajas principales1. Líneas de flujo de forja completas: sin líneas de flujo cortadas en la raíz del diente, lo que mejora significativamente la resistencia a la fatiga 2. Estructura densa: elimina la porosidad, la contracción, la segregación y otros defectos de fundición 3. Alto aprovechamiento del material: la forma casi neta reduce el margen de torneado 4. Cumple los requisitos de inspección ultrasónica (UT) y de partículas magnéticas (MT) 5. Dureza uniforme después del tratamiento térmico: buena resistencia al desgaste de la superficie de los dientes 6. Adaptable a distintos módulos, perfiles de dientes y coronas dentadas no estándar según los planos


Materiales comunes y dureza típica después del tratamiento térmico


MaterialPretratamientoMétodo de endurecimiento superficialDureza superficialDureza del núcleoAplicación típica del engranaje
45#Normalizado / Q&TEndurecimiento por inducción45–52 HRC20–30 HRCEngranajes de baja velocidad, engranajes agrícolas
40CrQ&TEndurecimiento por inducción48–55 HRC25–32 HRCEngranajes de ejes automotrices, engranajes de transmisión
42CrMoQ&TEndurecimiento por inducción50–56 HRC28–35 HRCEngranajes de camiones pesados, coronas dentadas de aerogeneradores
20CrMnTiCementación + endurecimientoEndurecimiento superficial58–62 HRC30–42 HRCEngranajes de transmisiones automotrices, engranajes diferenciales
20CrMnMoCementación + endurecimientoEndurecimiento superficial58–62 HRC35–45 HRCEngranajes de maquinaria pesada de construcción, coronas dentadas para minería
17CrNiMo6Cementación + endurecimientoEndurecimiento superficial58–62 HRC35–45 HRCEngranajes de cajas de engranajes de aerogeneradores, engranajes marinos

Video del taller de producción

Taller de forja

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Taller de mecanizado CNC

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Equipos de prueba

  • Máquina universal de ensayo de materiales
  • Máquina de tracción con entalla UV
  • Durómetro Brinell
  • Máquina de ensayo de impacto
  • Sistema de análisis metalográfico
  • Pulidora metalográfica-entalladora

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